1、看板浪费:不该放的物品或信息在工作台上。
2、搬运浪费:人为的重复劳动,不必要的搬运次数和移动距离。
3、库存浪费:库存量过大造成积压和缺货损失。
4、加工浪费:无用加工,不良加工。
5、等待浪费:没有立即可以取得结果的活动。
6、运输浪费:在各个工作地之间进行频繁的运输。
7、生产线停滞:生产线空闲时间太长。
8、制造浪费:生产中非增值活动(如等待)。
1、节拍节奏是否合理?是否符合生产计划要求?
2、工序能力是否平衡?能力负荷是否充分?
3、设备状态是否良好?
4、工装夹具是否准确?